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全自動超聲波清洗機

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重慶全自動超聲波吊臂式清洗機

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重慶全自動超聲波吊臂式清洗機

  • 所屬分類:全自動吊臂式清洗機

  • 品牌:德寶瑞
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  • 發布日期:2022/07/25
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  • 詳細介紹

微信圖片_20210316192417.jpg

名  稱:DBR-6032TMDF全自動吊臂式清洗機

1、 數  量:1臺

用  途:除去產品加工后表面內外上的油污加工削等雜質。

2、 使用洗劑:水基清洗劑

3、概述:該清洗機采用槽式單梁單臂機械手方式清洗,清洗節拍每5分鐘出一籃產品,一端手工放料,一端手工出料方式一人操作完成。

  該設備主要由1套鼓泡漂洗槽、2個超聲波清洗槽、1個超聲漂洗槽、1個烘干槽、2套單梁單臂機械手、2套過濾循環儲液槽、1套拋動機構、2臺上下料臺、10套清洗籃、1套地盤支架、1套鼓泡系統、1套電器系統等附件組成。

4、清洗工藝:

序號

工藝流程

水泵(風機)功率

加熱功率

溫控范圍

清洗液

1

人工放料

/

/

/

/

2

鼓泡清洗槽

0.37KW+0.37KW

2KW+3KW

50-70℃

純水+洗劑(配過濾循環)

3

超聲波清洗槽

0.48KW+0.37KW

2KW+3KW

50-70℃

純水+洗劑(配過濾循環)

4

超聲波漂洗槽

0.48KW

2KW

50-60℃

純水水

5

超聲漂洗槽

0.48KW

2KW

50-60℃

純水

6

慢拉漂洗槽

/

4KW

60-80℃

純水

7

烘干槽

/

6KW

120-180℃

/

8

手推車出料

/

/

/

/

5、 配置參數

5.1、清洗槽體

數量

1套

描述

該鼓泡漂洗槽、洗劑超聲波槽、超聲波漂洗槽采用連體式結構設計,每槽體采用四面溢流方式設計,槽體底部傾斜設計,便于清理排液,一槽鼓泡槽鼓泡管安裝在槽體底部,超聲波清洗槽,超聲波震板安裝在槽體底部,各槽加熱系統均采用加熱板加熱,加熱板安裝在清洗槽體前后側。

規格

清洗槽有效清洗尺寸約:L300×W450×H450

超聲波洗劑清洗槽

結構

該清洗槽主要由清洗槽體、儲液槽、加熱管、循環管路、循環水泵、控制球閥、過濾器、超聲波震板、等附件組成。

清洗槽體

清洗槽采用304不銹鋼板厚度約1.78mm折彎制作,槽體底部傾斜設計.

儲液槽

儲液槽采用304不銹鋼板厚度約1.38mm折彎焊接制作,槽體底部傾斜設計,便于排水。該槽設有液位監測系統,液位低時,設備不工作并聲光報警,發熱管及水泵停止工作。

加熱板

采用不銹鋼加熱板制作,安裝在清洗槽體前后側,儲液槽發熱管安裝在槽體底部。每套過濾循環清洗槽加熱總功率約5KW.

循環管路

循環管路全部采用304食品級亮不銹鋼管焊接制作,所有對接處采用卡箍接頭快速鏈接方式制作。

循環水泵

采用南方泵CHL2-20水泵制作,

控制球閥

所有控制球閥全部采用304不銹鋼球閥制作。

過濾器

采用不銹鋼精密過濾器制作,過濾精度2u

超聲波震板

超聲波震板安裝在清洗槽體底部,主要由震板盒,超聲波換能器,出線螺母套等附件組成。、

1、震板盒采用304不銹鋼板厚度2.0mm折彎制作。

2、換能器采用25KHZ,功率60W/每個換能器制作,每塊震板安裝8個換能器,每槽共設計安裝1塊震板。

3、出線螺母套均采用304不銹鋼棒加工制作。

4、4個槽震板配一臺超聲波發生器

鼓泡管

采用直徑40mm304不銹鋼亮管制作,管上面打直徑3mm出氣孔,孔距約50mm,共設計2條鼓泡管,鼓泡風機采用旋渦泵制作,漩渦泵風機功率約0.4kw

5.2、烘干槽

數量

1套

規格

該槽有效尺寸約:L1300×W450×H450

烘干槽

結構

該槽主要由槽體、加熱管、運風風機、加熱包、保溫棉、保溫棉護板、洗籃輸送機構、氣動密封蓋等附件組成。

槽體

槽體采用304不銹鋼板厚度約1.78mm折彎制作,槽體底部傾斜設計。

加熱包

加熱包殼體采用內層和外層中間裝填保溫棉制作,加熱管安裝在加熱包內,加熱管功率約12KW.

運風風機

采用多翼式離心風機制作,風機功率約:0.75KW.

洗籃輸送機構

洗籃輸送機構主要由不銹鋼鏈條、鏈輪、傳動軸、軸承座、導軌、驅動電機(0.4KW)、變頻調速器等附件組成

氣動密封蓋

氣動密封蓋只要由滑蓋,氣缸組成,滑蓋采用不銹鋼板折彎制作,雙層設計中間裝填保溫棉,氣缸采用亞德客氣缸制作。

5.3、單梁單臂機械手

數量

2套

 

 

 

龍門機械手

規格

單梁單臂機械手尺寸約:L530××H1200mm)

結構

單梁單臂機械手主要由吊臂、吊鉤、直線導軌、傳動軸、提升電機、橫移電機、鏈輪、鏈條、軸承座、軸承座板、吊臂滑塊、等附件組成。

吊臂

吊臂采用40*8*3不銹鋼扁通制作,

吊鉤

采用不銹鋼板厚度4mm折彎制作

直線導軌

采用25型直線滑軌制作。

傳動軸

采用Q235碳鋼棒加工制作,表面鍍鉻處理。

提升電機

采用渦輪蝸桿減速電機制作,電機功率0.4KW.

橫移電機

采用渦輪蝸桿減速電機制作,電機功率0.4KW.

提升鏈輪

采用節距50.8mm15齒鏈輪制作。

鏈條

采用節距50.8mm15齒鏈條制作

軸承座

采用UCF,UCP系列軸承座制作。

軸承座板

采用12mm碳鋼板制作

吊臂滑塊

采用槽鋼焊接制作

 

5.4、拋動機構

數量

1套

拋動機構

結構

拋動機構拋動高度50mm.拋動頻率15次/每種,主要由拋動架、拋動桿、偏心輪、傳動軸、軸承座、驅動電機等附件組成。

拋動架

采用304不銹鋼40*40*2方通焊接制作.

拋動桿

采用直徑20碳鋼棒制作,表面鍍鉻處理。

偏心輪

采用直徑100碳鋼棒加工制作,表面鍍鉻處理

傳動軸

采用直徑20碳鋼棒制作,表面鍍鉻處理

支承座

采用UCP系列軸承座制作

驅動電機

采用臥式臺灣晟邦電機制作,電機功率0.4KW.

 

5.5、地盤支架

數量

1套

地盤支架

結構

地盤支架主要由骨架,高度調整腳杯,封板組成.

骨架

采用不銹鋼方通40*80*3焊接制作

腳杯

采用M16*100重型腳杯制作。


封板

采用不銹鋼板厚度1.2mm折彎制作。

5.6、管路系統

數量

1套

管路系統

結構

管路系統主要由不銹鋼管,彎頭,球閥,三通,卡箍接頭,等附件組成

不銹鋼管

采用304不銹鋼亮管制作

彎頭

采用不銹鋼焊接亮彎頭制作。

球閥

采用304不銹鋼兩片式球閥制作

三通

采用304不銹鋼焊接三通制作。

卡箍接頭

采用不銹鋼專用鏈接快速卡箍接頭制作。

5.7、上下料臺

數量

2套

上下料臺

結構

主要由骨架,接水盤組成

骨架

采用304不銹鋼方通制作

接水盤

采用304不銹鋼板折彎制作

 

5.8、清洗藍

數量

10套

清洗籃

結構

清洗藍主要由骨架,定位軸組成

骨架

采用304不銹鋼方通制作

定位軸

采用不銹鋼棒加工制作。

 

5.9、電器控制

電箱

1、一體式控制柜  設在機器進料端左側

電器

控制

配有獨立的配電箱,電路方面進行功能分塊,強電、弱電分塊,以便于維護。

2、主要電器元器件,觸摸屏、PLC(三菱品牌)熱繼電器、溫控(正泰品牌)變頻器均采用三晶品牌.

3、電控箱附有接地裝置,保證用電安全。

 


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關鍵詞:重慶超聲波清洗機,全自動吊臂式清洗機,吊臂式清洗機

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